贵州绿茶如何卖个好价钱?加工环节不可忽视这几点
贵州春茶季低温高湿的环境和加工设备的性能差异影响春茶加工品质。为提升春茶产品品质,突出贵州绿茶的地域品质特征,掌握摊青、杀青、做形和干燥等技术要点是关键。以下将从绿茶加工的关键共性技术进行说明:
1.存在问题
(1)摊叶较厚,常采取翻拌保证摊青均匀性,进而引起摊叶机械损伤。
(2)摊青设备缺少辅热设备,摊青进程不能有序控制。
(3)摊青过程以辅热设备的数显温度为参考,忽视摊叶温度。
(4)摊青的程度判断常以叶质柔软程度和色泽进行判断,忽视茎梗的存在。
2.解决方法
(1)摊青叶在摊青过程中忌翻拌等产生机械损伤操作。每平方米摊叶量1斤~3斤,摊叶设备的鼓风能透过摊叶为宜。
(2)安装辅热设备,摊青过程热风作用阶段叶温温度不宜超过28℃。采取间隙性热风作用和静置摊放相结合。热风作用阶段的摊叶温度不超过28℃,静置阶段温度为环境温度。
(3)摊青程度判断应以芽、芽叶或梗叶水分均匀散失为宜,再辅以色、香等视觉和嗅觉等特征进行判断。
1.存在问题
(1)滚筒杀青机排湿使用不明确。
(2)理条杀青后固形效果不明显。
(3)蒸汽杀青存在蒸汽量较大,水闷味突出。
(4)汽热杀青,由于叶层厚度不均匀,局部焦糊,影响后续加工。
(5)杀青叶及时冷却处理忽视。
2.解决方法
(1)杀青过程排湿装置的使用根据杀青效果进行调整,当杀青程度不够时则需停止排湿,利用湿热蒸汽进行闷杀,实现补杀。相反,在杀青效果较好,则应减少湿热蒸汽的作用时间,避免湿热作用和青气散失不充分。
(2)理条杀青通常兼具做形作用,理条杀青叶后应根据设备性能,调节温度和设备倾斜角度等参数,延长炒制时间,实现外形塑造。
(3)调节蒸汽量,满足杀青的同时,避免过量蒸汽引起的湿热作用。
(4)控制摊叶的均匀性和厚度。
(5)杀青叶应及时冷却,避免堆积。在该环节可采用冷却和筛选设备实现冷却和筛选效果。
(6)避免杀青过重,长时间堆积回潮带来的堆积品质劣变。
1.存在问题
(1)加压过重或过轻,转速过快,外形塑造效果不好,甚至破坏芽叶完整性。
2.解决方法
(1)初揉阶段杀青叶揉捻时间不宜过长,初揉时间15~30分钟;该阶段主要目的是揉软叶脉(梗)、揉细条索,因此揉捻及转速不宜过快,建议20~30转/分钟;在该阶段的揉捻后期,随着叶细胞破碎,低沸点气味物质和茶汁水溢出,长时间揉捻易导致茶香气和滋味品质下降。调频揉捻机可实现转速调控。
(2)复揉阶段(如有必要)。初揉叶经过脱水处理(或初烘)后进一步塑造形状的过程,揉捻时间12~15分钟,重压时间不宜超过5分钟。
(3)揉捻后应尽快进入下一工序,忌堆积。
1.存在问题
(1)茶叶炒制干燥过程,高温作用时间过长,使得产品呈现高火香。
(2)炒制时间过长,茶叶断碎较多(尤其在翠芽脱毫过程中),色泽偏黄,润度不足。
(3)干燥时间不足,青气等不愉悦气味去除不彻底。
(4)间隔干燥理念缺乏,多为初烘+足干一次性干燥方式。
2.解决方法
(1)根据在制叶含水量差异采取温度先高后低干燥方式进行,初烘叶含水量较高,可采取高温(110℃~120℃)干燥12~20分钟。足干叶水分含量较低,可采取60℃~80℃干燥2~3小时。
(2)炒制干燥要求茶叶刺手且烫手,且青气消失,栗香等较高沸点香气产生,即可停止炒制。随即转至提香设备进行进一步固形。
(3)采用从高到低温度渐进式干燥和多次(间隔期一周左右)干燥,可较好发展香气和滋味品质。
(4)筛除茶末。
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